絮凝箱是否有污泥進疊螺主體？

檢查絮凝箱與疊螺主體相連的管道是否堵塞。

絮凝箱內形成的礬花大小不合適？

當礬花不能形成或不能夠完全形成時，固體物質就會從疊螺主體的間隙中漏掉，導致固體物質回收率降低，脫水泥餅的排出量減少，甚至沒有泥餅排出。請做出調整使得污泥形成合適的礬花。

背壓板的間隙是否適當？

背壓板的間隙為omm（全關閉）的狀態下，泥餅就無法從排出口處排出。請設定適當的背壓板間隙。

螺旋軸的驅動電機是否正常運行？

請檢查螺旋軸的驅動電機是否正常運行。

如果電機不能正常運行，可能是由于電機出現故障導致，請立刻停止機器的運行，咨詢本公司或代理點。

螺旋軸驅動電機旋轉方向是否正確？

在更換疊螺主體的時候，如果螺旋軸驅動電機的接線發生錯誤，會引起電機逆轉。逆轉的時候，污泥不能夠排出，可能導致機器損壞。所以如果發現電機逆轉，請切斷電源，檢查接線情況。

污泥輸送泵不運轉。

泵不能運轉的情況是由于泵的故障引起的，請聯系泵的廠家。

污泥輸送泵內是否殘留著空氣？

污泥貯存池的液位控制器故障導致液位控制器不能正常運行，污泥輸送泵內吸入空氣，導致污泥不能正常輸送，請檢查污泥貯存池。

污泥輸送泵是否堵塞？

關掉機器的總電源，檢查污泥輸送泵是否堵塞。

污泥輸送泵的葉輪是否磨損？

泵雖然在運轉，但是污泥不能完全輸送，有可能是由于葉輪磨損導致。發生這種情況，請聯系泵的提供商。

絮凝箱內的污泥是否太滿（超過電極高液位）?

絮凝箱的污泥太滿，出現進泥過多的狀態。

在這種情況下，通過調節液位調整管減少進泥量并重新調節藥品的投加量。絮凝箱處于滿水的狀態，過一段時間就會復原，如果持續這種運動狀態，就是反復出現滿水并自動復原。

這會導致泵處于間歇式的工作狀態，縮短泵的使用壽命。因此，務必把污泥輸送量和藥品投加量調整到一個最佳值。

絮凝箱的電極棒上附著異物導致不能正常運行。

電極棒上附著異物而引起短路，就會錯誤判斷為滿水狀態引起錯誤運行，請清除異物。

污泥輸送管道的閥門是否關閉，或管道是否堵塞？

檢查閥門的開關狀況以及管道是否堵塞。

一周（易干的污泥2～3天）以上停機的情況下

如果一周內以上停機的情況下，為了保護機器，務必進行如下操作

①為了防止槽內的污泥腐爛、干燥，應該把絮凝混合槽的污泥從清洗排出口排空，用水沖洗槽內。※

排走混合槽內的污泥，讓攪拌機保持攪拌狀態，并把混合槽下方的球形閥打開。這樣就能夠順利地將槽內的污泥排空。                      

②讓背壓板開放到最大限度，讓主體內的螺旋軸手動運行1小時。等到主體內的污泥全部排出后，用

水進行適當的清洗。      

③把電控柜內的總電源關掉。

閥門是否關閉？

檢查所有供水管道的閥門是否打開。

噴淋頭處是否有垃圾堵塞？

取下噴淋頭，清除里面的垃圾。

噴淋用的電磁閥是否正常運行？

檢查噴淋用的電磁閥是否正常運行。不能正常運行的情況，有可能是由于電磁閥的故障導致，請咨詢本公司或代理點。    

噴淋用的電源是否打開？

為了保護噴淋用的電磁閥，電磁閥內設置了開關，如果不打開開關，電磁閥就不會啟動。

污泥的濃度是否太濃了？

污泥濃度變稀時的固體物質和藥品添加量的比例失調，不能形成合適的礬花。這時候，結合機器的處理能力降低進泥量從而降低固體物質的投入量。  

污泥的PH值是否適當？

如果PH值不適當，就有可能使高分子絮凝劑不能充分地發揮其性能。先確認所使用的高分子絮凝劑適用的PH值的范圍，然后把污泥的PH值調到一個適當的值。 

另外，所使用的藥品會降低污泥的PH值，導致高分子絮凝劑的性能不能得到充分發揮，在這種情況下，要盡量減少會降低污泥PH值藥品的使用。 

高分子絮凝劑藥液的濃度是否發生了變化？

高分子絮凝劑溶液的濃度一發生變化，污泥中的固形物質與藥品添加率的平衡就被破壞，導致不能形成合適的礬花。 

用手動泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。

用自動泡藥機的時候，請確認設定值與投加量是否一致。

高分子絮凝劑的流出量是否合適？

請停止運行機器，將絮凝混合槽內的所有污泥排出。

在手動運行模式下開始高分子絮凝劑加藥泵，檢查泵的吐出量與泵的性能曲線是否一致。檢查得到的結果，如果是吐出量少或沒有吐出的情況，請進行以下各項的檢查。